01PART

文章摘要

设计BOM是产品研发数据的初始交付物，随着产品研发的不同阶段，还可能演化为工艺BOM和制造BOM，可以说设计BOM是整个产品研发的核心。对于使用 SOLIDWORKS设计的用户来说，产品装配过程中，经常会使用Toolbox，或者引用自制标准件库。通常，一些大型自动化设备产品，在装配过程中需要大量插入或者复制标准件，例如：螺栓，螺母，垫圈等，只是为了在后续出总装工程图时，方便将标准件的信息体现在材料明细表（BOM）中，这样可能会带来的影响是，工程师需要花费大量时间进行装配，并导致装配体内存越来越大，后续一旦需要设计变更，这个打开速度就可想而知了，简直身心疲惫！

对于上述这种情况，本人通过在PDM实施过程中，积攒了一些经验，在此分享给大家，希望可以与各位一起共勉。

02PART

案例展示

首先我们看一下在PDM中设计BOM体现的形式，如（图1）。

为了统一研发设计数据平台，通常我们会建议Toolbox或者企业自制标准件库，统一放在PDM平台中。虽然有些企业会将通用和发布的数据放在共享网络中，但是这样可能会造成版本难以管理，以及数据无法及时同步等问题，具体可参考往期文章《通过SOLIDWORKS PDM实现研发数据的版本管理》。如（图2）是汉化的Toolbox在PDM中集中管理，（图3）是在SOLIDWORKS嵌入式引用Toolbox。

在SOLIDWORKS中装配时，通常我们是直接通过Toolbox进行拖动装配。本次我们就不进行装配（图4），那么PDM系统通过SOLIDWROKS获取的BOM关系就只有装配参考，如（图5）。我们通过在PDM中搜索需要的标准件，使用“粘贴为参考引用”功能，搭建标准件与总装的参考关系，并填写需要引用的数量，如（图6）。具体操作请参考上期《如何创建CAD和非CAD数据之间的关联参考》。

完成后，通过PDM材料明细表（BOM），可查看产品设计BOM（图7），即使装配体中没有插入Toolbox，依然可以查看到Toolbox信息。并且，PDM材料明细表（BOM）中所有属性字段是可配置的，企业可添加需要的BOM列信息，所有属性均从零件信息抓取，确保零件信息一旦发现变化，材料明细表可及时同步，避免版本错误。

在PDM系统中，对于设计BOM是可以进行BOM版本管理，包括导出EXCEL，以及BOM版本差异对比。例如上述案例，材料明细表在版本6时，是只包含SOLIDWORKS装配的BOM信息，版本7则通过“粘贴为参考引用”搭建两个标准件。用户可随意查看之前的任意版本（图8），并可将版本6和版本7进行对比（图9），也可将整体设计BOM导出EXCEL（图10）。

除了Toolbox这些有实体模型数据外，对于研发过程来说，往往会有很多没有实体模型的采购件产生，例如一些电器元器件，辅件等。这些采购件也需要在设计BOM中体现，对于这种需求，PDM可以创建虚拟文件（图11），用户在PDM中填写虚拟文件信息，然后与装配模型进行关联即可。（图12）

通过PDM来搭建设计BOM，不仅可以减少大量标准件装配，导致产品模型内存越来越大，从而影响设计效率。还能减少装配时间，提升设计效率，缩短交付周期。对于无实体的采购类数据，可通过PDM虚拟文件来构建采购件库，便于设计师进行设计BOM的搭建。

更多SOLIDWORKS信息，请关注 SOLIDWORKS学习网 。